德科摩“模外薄膜装饰技术”生产工艺揭秘

导读:随着OMD技术的不断发展,其独特的产品外观装饰效果深受各行业的关注及追捧。 OMD工艺可以实现各种金属、仿真材料、复杂曲面定位图案、透光、肤感等装饰效果,在汽车、家电、电子...

随着OMD技术的不断发展,其独特的产品外观装饰效果深受各行业的关注及追捧。

OMD工艺可以实现各种金属、仿真材料、复杂曲面定位图案、透光、肤感等装饰效果,在汽车、家电、电子3C等领域有较多运用,未来必将逐步取代传统不环保的表面处理工艺,来制作更丰富的表面装饰效果。

德科摩为填补国内技术空缺,持续在新技术领域实现突破,通过自主研发和多年的项目实践,全新推出DOD压差披覆装饰设备,解决了国内依赖进口OMD工艺设备及进口膜材的难题,旨在为客户提供设备-膜材-生产整套解决方案,有助于实现进口替代。

01 OMD的工艺介绍

DOD压差披覆装饰设备(Differential Pressure Overylay Decoration)是德科摩全新推出的一种模外薄膜装饰工艺OMD(Out Mold Decoration)技术方案,是IMD(In-Mold Decoration)延伸的一种外观装饰工艺。

OMD工艺是利用加热、真空、高压气体来实现产品表面包覆或转印,可实现更高品质外观效果的3D表面装饰工艺,属于三次元的外观加饰技术。

作为IMD工艺的延伸,结合色彩、纹理等质感效果于一身,将印刷技术、纹理及金属化特性完美结合,可做出更立体、高度较大的3D曲面产品,可实现的外观效果很多,包括金属拉丝、木纹、石纹、皮革等。

02 OMD的工艺特点

OMD工艺可用在多种材料表面做装饰:塑胶、玻璃、金属、木材、石头等,因为制造过程中的薄膜软化温度相比模内装饰要低,所以触感会被更好地保存,并且不容易减弱或消失,触摸有明显凹凸感,可以解决人手无法处理的复杂产品的包覆问题及良品率。

03 ​OMD的工艺流程介绍

OMD设备工艺是通过利用真空与大气压,将带有粘着层的膜材加热后披覆于产品的表面,使其紧密贴合的过程。

制造关键点在于压力差的利用,通过定位、抽真空、加热薄膜、加压等操作,经过六个步骤才可以开模取产品。

04 OMD工艺的优势

●快速、低成本打样,只需要将产品摆放及固定好,便可以进行表面包覆工艺,不用像IMD还需要开模具再进行加工;

●适用性广、方便,可同时将多种不同形状的产品放在成型仓里面进行产品包覆;

●工艺绿色环保,无需考虑环评,是代替喷漆、水转印、电镀的最好选择之一;

●设计自由度大,可适用各种复杂形状,更“深入”地加工,加工过程中可以包覆到产品的逆勾部位及末端,满足复杂形状的表面装饰;

● 应用层面广,OMD工艺不仅是起到装饰产品外观的作用,还可以使产品性能得到提升,极大刺激消费者的感官需求,目前主要应用于汽车、电子3C、医疗、运动器材及家电产品等领域,市场前景广阔。

05德科摩在OMD工艺上的发展

随着德科摩对工艺技术的不断投入研发、优化产品设计方案、完善工艺水平,DOD压差披覆装饰技术得到了市场的高度认可。

不仅在国内及香港取得多项发明与实用新型专利及国家软件著作权,还顺利突破国内依赖进口设备及进口膜材的难题,并能给客户提供设备-膜材-生产整套解决方案。​

对比进口设备,无论是质量、服务、价格,DOD压差披覆装饰技术方案都极具竞争力。先进的设备技术,通过技术参数调整配合,可降低对膜片的要求,让大多数国产膜片能普及与推广运用。配套开发的自动化生产设备与信息采集分析系统让客户生产效率更高,管理无忧。

DOD压差披覆装饰技术方案的全新突破,得益于技术的进步与创新奠定的丰润土壤。未来,德科摩将致力用科技创新与匠心精神为“代替进口、代替人工”铸造坚实的根基,为客户及消费者提供更多优质的国货产品,助力中国制造业的高质量发展。

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